バリ取り、バリ取りロボット、装置開発、シリコン試作、商品開発、ゴム・プラスチック量産は愛知県近郊の株式会社ワイテックまでご用命ください。TEL052-508-9275

シリコン接着・接着加工

シリコンは金属、樹脂、テープ、シリコンどうしくっつけられます。

シリコンが接着できずにあきらめていた方、やむをえず溶着や切削、焼付を選択している方に朗報!
ゴムの中でも優れた性能を持つ素材であるシリコンは、弱点として非接着性であるため、接着剤の使用がほぼできません。
特殊な接着剤を使ったとしても、接着力が足りず、採用が難しい場合があると思います。

ワイテックでは、シリコンの接着技術で異材はもちろん、シリコン同士の接着も可能になりました。
今まで使えなかった、ほしいところにシリコンを使っていきましょう。

シリコン接着・接着加工

ホントにそれって、適切な強度ですか? シリコン接着を選ぶ基準とは?

比較表 通常、シリコンのエンドレス加工や立体加工をする場合、「溶着加工」を、選んでいると思います。
溶着には高引裂きに負けない引っ張り強度を持つというメリットがあります。また、シリコンを異素材へくっつける場合は「焼付」を選ぶことがほとんどで、 「焼付」には異素材への強固な接着ができるというメリットがあります。

しかしそれほどの強度が必要ない場合には、過剰品質になり、
それだけ特殊加工のコストがかかって きてしまうことがあります。

引っ張り方向への特別な強度が必要ない場合であれば、
「接着加工」を選ぶことにより、コスト削減することができ、さらに自由な形状にも柔軟に対応することができるようになります。


接着加工は、「金型なし」必要があれば「簡易治具のみ」で1個からオーダーができます。
もちろん、「エンドレス溶着 + フランジ部接着」といった、溶着と接着の組み合わせも対応可能です。

ワイテックでは、接着、溶着、焼付とシリコンでできること全てを視野に入れ、ニーズやコストに合わせた適切な方法をご提案させていただきます。


立体接着

シリコンの接着 ・まだ試作の初期段階で、とりあえずコストをおさえて形状や質感を見てみたい.

・大きさが大きすぎて、型を作って成型するのではコストがかかりすぎる。

・難しい形状のため、成型では断られた

・シリコンシートを切り貼りするだけで必要な形状を作ることができる。


シリコンで任意の形状を作る際に、型を使った成型を選択できない場合があります。

接着で、成型や注型でできない、任意の形状に近い形までもっていくことができることができるかもしれません。

あくまでも手加工になりますので、緻密な精度がでないことや、エアー残りの可能性はありますが、 型から作り上げるのではなく、シリコン接着で形になるのであれば、型費がかからずコストを大幅に抑えることができるかもしれません。

シリコン接着の強度は?

シリコン+シリコンの接着の強度は、引きはがそうとしたときに、母材のシリコンが壊れるくらいの強度です。
ほぼ一体型になってしまっていると言った方が近い状態です。

シリコン成型の手段のひとつとして、「接着」もぜひご検討してみてください。

※シリコンにも種類がいろいろありますので、製品支給の場合は 接着強度のテストを行うことをおすすめします。

接着追加工

シリコン接着
・シリコンの成型品に、チューブを取り付けたい

・試作品の一部に、少しだけ厚みを持たせたい

・中空にするため、端面を接着してほしい


試作段階や、図面変更などで形状を少しだけ変えないといけない場合や、成型品に汎用のシリコン製品を取り付けたりする場合に、追加工を接着にて行います。

試作の流れの中から成型後に追加工を行う場合も多くありますが、持ち込みのシリコン製品にも追加工が可能です。

キズ・穴の補修

シリコンキズ穴補修 シリコンはキズが入るとそこから非常に裂けやすく、ほんの少しのキズでも機能に影響がある場合は破棄という判断を しなくてはいけない場合があります。

コスト面からみると小さなキズだけで破棄するというのも、生産管理からするとキズの製品を使い続けるのも悩みどころです。

その破棄してしまうシリコン製品に「補修」という、選択肢はいかがでしょうか。


弊社の補修で使用する材料は、食品衛生法適合品で物性的にもほぼRTVシリコンの物性を持ち合わせています。 シリコンダクトなどで使用される、高引き裂きシリコンなどのハイスペックな製品の補修の場合は、 同等スペックでの補修はできないことになりますが、用途や機能によっては十分満たすことができる場合があります。

ダクトフランジ・リブの接着

シリコンダクトフランジ ・高引裂きシリコンダクトにフランジを接着

・ダクトの口元にリブ接着して口元の引き裂き防止

・口径が大きいダクトにフランジを接着

シリコンダクトに、円フランジや角フランジ、を金型なしで垂直に接着することができます。
高引き裂きシリコンダクトのエンドレスは「溶着」にて、フランジは「接着」でといった組み合わせにも対応いたします。

もちろん、既存のダクトを持ち込んでの加工も可能です。
溶着で断られてしまった形状、コストが合わない、といった場合は、ぜひご相談ください。

シリコン+両面テープ

極み処理なし0.18kg 極み処理済み1.6kg

既存シリコンの表面をKIWAMIにて改質することにより、両面テープを貼り付けることができるようになります。

高引裂きシリコンを3cm×9cmの帯状に切り下から約3cmのところに市販の両面テープを張り、引張り試験をしました。
引張り方向は矢印の方向です。

接着処理をしていないシリコンは、非接着性の為すぐにはがれてしまいましたが、接着処理を施したものは強く引っ張ってもなかなかはがれませんでした。
ワイテックでは、両面テープ付きシリコンの強度を試していただくためにサンプルをご用意しております。

送料無料ですので、下のボタンよりご用件欄に「両面テープ付きシリコンサンプル希望」とご記入頂きますとスムーズです。

シリコン+樹脂・金属

シリコン接着
シリコンがくっつかない。

この問題で一番苦労される方が多い
「シリコン+樹脂・金属」です。

市販のシリコン用接着剤や、専用プライマーを塗布したとしても、 接着強度が思った以上に弱く、基準を満たしてくれないこともあるかと思います。



ワイテックではシリコン用の接着剤を販売しているのではなく、 問題のシリコンの表面を改質したり、 母材の材質に合わせて接着方法を検討することにより、 求める接着強度を実現するお手伝いをさせていただきます。

こんな悩みをお持ちではありませんか?
本当は樹脂+シリコンを接着したいが、不可の為やむを得ず金属焼付している。

シリコンは非接着ですが、シリコン専用の接着剤や両面テープは手に入ると思います。
しかしどうしてもコストが高くついてしまい、なかなか選択しづらいのが現状です。
シリコン側に接着処理することにより、接着剤を選ばず、さらにコストも抑えることが可能です。

シリコンに両面テープやマジックテープを付けたい。

金属同士の接地面の緩衝材としてや、ダクトやシュートにマジックテープをつけることにより清潔を保つことができたりと、シリコン接着にはメリットが多くあります。
シートのサイズオーダーはもちろん、接着するテープの種類(強度など)もお選びいただけます。
また、持ち込みのシリコン製品に接着処理をして、欲しいところにテープや接着剤を付けることが
できます。

シリコンを立体接着で好きな形状にしたい

シリコンにシリコンを接着することにより、金型なしで立体形状にすることができます。
1個からオーダーが可能ですので、試作にもおすすめです。
まずはどういった形状にしたいのかご相談ください。適切な方法をご提案いたします。

現状では、シリコン+金属の焼付をしているがコストが高い

シリコンと金属を強固にくっつけるためには焼付を選択せざるを得ないことが多々あると思います。
確かに、焼付には接着強度が非常に高いというメリットがありますが、シリコン側も必然的に切削になってしまうので、コストは思った以上にかかってしまいます。
ワイテックではシリコン側は成型し接着することで、大幅なコスト削減を提案できます。

本当は樹脂+シリコンを接着したいが、不可の為やむを得ず金属焼付している。

シリコンを接着するための焼付けの方法にはどうしても樹脂は不向きです。
本当はコストや重量面からも樹脂を選択したいところなのに、どうしても金属を選ばなくてはならなくなってしまっている業者様もお見えになるかと思います。
接着処理は「樹脂+シリコン」の接着が可能ですので、コスト削減はもちろん、樹脂により軽量化も実現します。

採用実績
大手食品工場K様
今までは、食品製造ラインの飴のシュートに「食品用白ゴム」を接着していましたが、 どうにも メンテナンスが大変・・・
という事でご相談を受けました。
食品衛生法適合の「高引裂きシリコンシート」に「両面テープ」を付けることで採用されました。
大手産業機器メーカーM様
ロボットチャック用のシリコン爪を、「シリコン焼付+切削加工」で行っていましたが、
当社にて「簡易型からシリコンパーツを製作+接着」して試作したところ、実機テストで良好な結果となりました。
その後300set受注、30%以上のコストダウンを実現することができました。
s シリコン商品開発・量産 シリコン接着加工 シリコン溶着加工 シリコン造型 食品用シリコン型 シリコンケース製作 シリコン規格品 シリコン種類・特性
2019年 11月22日
■ 年末年始12/28~1/5は休業いたします。
2019年 11月08日
■ オリジナルシリコンケースのページを更新しました。
2019年 8月5日
■ シリコン商品開発・量産のページを更新しました。
2019年 3月29日
■ バリ取り標準ユニット「DEBURIX」新発売
2015年 03月01日
■ バリ取りデモロボットを導入しました。
2015年 01月31日
■ 低硬度シリコンゲル(DSシリーズ)が食品衛生法に適合しました。
カタログダウンロード
アメーバブログ
チームワイテック
Business Calendar
営業時間 9:00~18:00

PAGETOP

HOME会社案内バリ取り装置開発シリコン商品開発カタログお問い合わせ

Copyright (C) 2011 Y-tec.co.,Ltd All Rights Reserved.